壓力容器制造完成后的檢查工作有哪些

外部檢查

又稱運行檢查，檢查的主要內容包括：壓力容器外表面是否有裂紋、變形、泄漏、局部過熱等異常現象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好，全部擰緊；基礎是否下沉、傾斜，防腐層是否損壞。外部檢查不僅是檢查人員的工作，也是操作人員的日常檢查項目。發現危及安全的現象(如受壓元件出現裂紋、變形、嚴重泄漏等。)應停止并及時向有關人員報告。

內外部檢驗

壓力容器壓力容器內外部檢查必須在停車和容器內部清潔后進行。檢查的主要內容不僅包括外部檢查的所有內容，還包括內外表面的腐蝕和磨損；用肉眼和放大鏡檢查所有焊縫、封頭過渡區等應力集中部位是否有裂紋，必要時用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。如果壁厚小于容器的較小壁厚，應重新檢查強度，并提出降壓或維修措施；必要時應對可能引起金屬材料金相組織變化的容器進行金相檢查；高壓、超高壓容器的主螺栓應采用磁粉或著色檢查是否有裂紋。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。維修后復驗。壓力容器的內外檢驗周期為每三年一次，但強腐蝕性介質和有毒介質的檢驗周期應縮短。運行中發現嚴重缺陷的容器和焊接質量差、介質材料耐腐蝕性差的容器也應縮短檢驗周期。