壓力容器的構成

熱加工因其技術的復雜性、影響因素的多樣性以及質量檢驗的難度，對容器產品的安全運行影響更大。在諸多熱加工方法中，焊接作為一種高效優質的制造方法，在壓力容器制造過程中應用廣泛，但焊接接頭由于其性能要求的多樣性、影響因素的復雜性以及質量檢驗的特殊性，而使得焊接質量優劣成為影響壓力容器產品質量即安全運行的關鍵。（1）一般來說，壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外，在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。（2）影響焊接質量的因素是多種多樣的，有母材及焊材的化學成分，也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環境以及焊工的技能水平與責任心，其中只要有某一環節出現失誤或偏差，都會造成焊接質量的不合格。僅以其中較簡單的施焊環境為例，它既要考慮環境溫度與濕度，還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。（3）壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法，才能判斷其質量的優劣。3．制造全過程的質量控制：（1）對壓力容器制造單位實行制造許可資格的強制性市場準入制度。（2）對涉及壓力容器制造質量的各類專業人員，如焊工、無損檢測人員等實行培訓考核后執證上崗制度。（3）對壓力容器制造單位質量以保體系責任人員（如質量以保工程師、設計責任人、材料責任人、工藝責任人、焊接責任人、熱處理責任人、無損檢測責任人、理化檢驗責任人、檢驗與試驗責任人等）及專業技術人員實行任職條件要求制度。（4）對產品設計、材料、制造、試驗直至竣工出廠的全過程控制，實行制造單位自檢、產品安全性能強制監督檢驗制度，某些重要項目或設備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗機構的監督檢驗。